新乡市新发齿轮有限公司

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新乡市新发齿轮有限公司 e c h o t i m e ( ) ; > 网站首页关于我们关于我们我公司地理位置优越，交通便利，先进的设备，雄厚的技术力量，完善的检测机构，良好的企业信誉，以及完善的售后服务，得到广大新老客户的广泛赞誉。查看详情公司简介企业文化资质荣誉厂容厂貌产品中心产品中心本厂先后从德国进口 1 6 0 K 型圆锥齿轮刨齿机，较大直径 Φ 1 6 0 0 、模数 4 0 m m ，国产 Y 2 3 8 0 A 圆锥齿轮刨齿机及相配套的加工设备和检测设备。查看详情成品圆锥齿轮半成品圆锥齿轮案例分享资质荣誉新闻资讯厂容厂貌联系我们联系我们公司秉承 “ 五个一 ” 精神，即一个正确的思想，一个正确的目标，一个正确的方向，一个正确的方法，一个好的结果，踏踏实实勤奋向上。查看详情联系方式在线留言地图导航 1 3 9 0 3 7 3 3 3 0 8 m e n u 网站首页关于我们产品中心案例分享资质荣誉新闻资讯厂容厂貌联系我们 P r o d u c t C e n t e r 产品中心新发机械 2 2 年专注于圆锥齿轮研发、生产、销售于一体的生产厂家产品分类 P r o d u c t c e n t e r 成品圆锥齿轮半成品圆锥齿轮免费技术咨询点击了解更详细的解决方案点击获取主推系列产品展示小锥齿轮成品　　圆锥齿轮通常用于交角 9 0 ° 的两轴之间的传动，其各部分结构如图所示。齿顶圆所在的锥面称为顶锥面、大端端面所在的锥面称为背锥，小端端面所在的锥面称为前锥，分度圆所在的锥面称为分度圆锥，该锥顶角的半角称为分锥角，用 δ 表示。　　圆锥齿轮的轮齿是在圆锥面上加工出来的，在齿的长度方向上模数、齿数、齿厚均不相同，大端尺寸 * 大，其它部分向锥顶方向缩小。为了计算、制造方便，规定以大端的模数为准计算圆锥齿轮各部分的尺寸，计算公式见下表。　　其实与圆柱齿轮区别也不大，只是圆锥齿轮的计算参数都是打断的参数，齿根高是 1 . 2 倍的模数，比同模数的标准圆柱齿轮的齿顶高要小，另外尺高的方向垂直于分度圆圆锥的母线，不是州县的平行方向。　　单个圆锥齿轮的画法规则同标准圆柱齿轮一样，在投影为非圆的视图中常用剖视图表示，轮齿按不剖处理，用粗实线画出齿顶线、齿根线，用点画线画出分度线。在投影为非圆的视图中，只用粗实线画出大端和小端的齿顶圆，用点画线画出大端的分度圆，齿根圆不画。　　注意：圆锥齿轮计算的模数为大端的模数，所有计算的数据都是大端的参数，根据大端的分度圆直径，分锥角画出分度线细点画线，量出齿顶高、齿根高，即可画出齿顶和齿根线，根据齿宽，画出齿形部分，其余部分根据需要进行设计。　　单个齿轮的画法同圆柱齿轮的规定完全相同。应当根据分锥角，画出分度圆锥的分度线，根据分度圆半径量出大端的位置，根据齿顶高、齿根高找出大端齿顶和齿根的位置，向分度锥顶连线，就是顶锥（齿顶圆锥）和根锥（齿根圆锥），根据齿宽量出分度圆上小端的位置，做分度圆线的垂直线，其他的次要结构根据需要设计即可。服务热线： 1 3 9 0 3 7 3 3 3 0 8 了解更多 > > 小锥齿轮成品　　圆锥齿轮通常用于交角 9 0 ° 的两轴之间的传动，其各部分结构如图所示。齿顶圆所在的锥面称为顶锥面、大端端面所在的锥面称为背锥，小端端面所在的锥面称为前锥，分度圆所在的锥面称为分度圆锥，该锥顶角的半角称为分锥角，用 δ 表示。　　圆锥齿轮的轮齿是在圆锥面上加工出来的，在齿的长度方向上模数、齿数、齿厚均不相同，大端尺寸 * 大，其它部分向锥顶方向缩小。为了计算、制造方便，规定以大端的模数为准计算圆锥齿轮各部分的尺寸，计算公式见下表。　　其实与圆柱齿轮区别也不大，只是圆锥齿轮的计算参数都是打断的参数，齿根高是 1 . 2 倍的模数，比同模数的标准圆柱齿轮的齿顶高要小，另外尺高的方向垂直于分度圆圆锥的母线，不是州县的平行方向。　　单个圆锥齿轮的画法规则同标准圆柱齿轮一样，在投影为非圆的视图中常用剖视图表示，轮齿按不剖处理，用粗实线画出齿顶线、齿根线，用点画线画出分度线。在投影为非圆的视图中，只用粗实线画出大端和小端的齿顶圆，用点画线画出大端的分度圆，齿根圆不画。　　注意：圆锥齿轮计算的模数为大端的模数，所有计算的数据都是大端的参数，根据大端的分度圆直径，分锥角画出分度线细点画线，量出齿顶高、齿根高，即可画出齿顶和齿根线，根据齿宽，画出齿形部分，其余部分根据需要进行设计。　　单个齿轮的画法同圆柱齿轮的规定完全相同。应当根据分锥角，画出分度圆锥的分度线，根据分度圆半径量出大端的位置，根据齿顶高、齿根高找出大端齿顶和齿根的位置，向分度锥顶连线，就是顶锥（齿顶圆锥）和根锥（齿根圆锥），根据齿宽量出分度圆上小端的位置，做分度圆线的垂直线，其他的次要结构根据需要设计即可。成品圆锥齿轮　　圆锥齿轮通常用于交角 9 0 ° 的两轴之间的传动，其各部分结构如图所示。齿顶圆所在的锥面称为顶锥面、大端端面所在的锥面称为背锥，小端端面所在的锥面称为前锥，分度圆所在的锥面称为分度圆锥，该锥顶角的半角称为分锥角，用 δ 表示。　　圆锥齿轮的轮齿是在圆锥面上加工出来的，在齿的长度方向上模数、齿数、齿厚均不相同，大端尺寸 * 大，其它部分向锥顶方向缩小。为了计算、制造方便，规定以大端的模数为准计算圆锥齿轮各部分的尺寸，计算公式见下表。　　其实与圆柱齿轮区别也不大，只是圆锥齿轮的计算参数都是打断的参数，齿根高是 1 . 2 倍的模数，比同模数的标准圆柱齿轮的齿顶高要小，另外尺高的方向垂直于分度圆圆锥的母线，不是州县的平行方向。　　单个圆锥齿轮的画法规则同标准圆柱齿轮一样，在投影为非圆的视图中常用剖视图表示，轮齿按不剖处理，用粗实线画出齿顶线、齿根线，用点画线画出分度线。在投影为非圆的视图中，只用粗实线画出大端和小端的齿顶圆，用点画线画出大端的分度圆，齿根圆不画。　　注意：圆锥齿轮计算的模数为大端的模数，所有计算的数据都是大端的参数，根据大端的分度圆直径，分锥角画出分度线细点画线，量出齿顶高、齿根高，即可画出齿顶和齿根线，根据齿宽，画出齿形部分，其余部分根据需要进行设计。　　单个齿轮的画法同圆柱齿轮的规定完全相同。应当根据分锥角，画出分度圆锥的分度线，根据分度圆半径量出大端的位置，根据齿顶高、齿根高找出大端齿顶和齿根的位置，向分度锥顶连线，就是顶锥（齿顶圆锥）和根锥（齿根圆锥），根据齿宽量出分度圆上小端的位置，做分度圆线的垂直线，其他的次要结构根据需要设计即可。成品圆锥齿轮　　圆锥齿轮通常用于交角 9 0 ° 的两轴之间的传动，其各部分结构如图所示。齿顶圆所在的锥面称为顶锥面、大端端面所在的锥面称为背锥，小端端面所在的锥面称为前锥，分度圆所在的锥面称为分度圆锥，该锥顶角的半角称为分锥角，用 δ 表示。　　圆锥齿轮的轮齿是在圆锥面上加工出来的，在齿的长度方向上模数、齿数、齿厚均不相同，大端尺寸 * 大，其它部分向锥顶方向缩小。为了计算、制造方便，规定以大端的模数为准计算圆锥齿轮各部分的尺寸，计算公式见下表。　　其实与圆柱齿轮区别也不大，只是圆锥齿轮的计算参数都是打断的参数，齿根高是 1 . 2 倍的模数，比同模数的标准圆柱齿轮的齿顶高要小，另外尺高的方向垂直于分度圆圆锥的母线，不是州县的平行方向。　　单个圆锥齿轮的画法规则同标准圆柱齿轮一样，在投影为非圆的视图中常用剖视图表示，轮齿按不剖处理，用粗实线画出齿顶线、齿根线，用点画线画出分度线。在投影为非圆的视图中，只用粗实线画出大端和小端的齿顶圆，用点画线画出大端的分度圆，齿根圆不画。　　注意：圆锥齿轮计算的模数为大端的模数，所有计算的数据都是大端的参数，根据大端的分度圆直径，分锥角画出分度线细点画线，量出齿顶高、齿根高，即可画出齿顶和齿根线，根据齿宽，画出齿形部分，其余部分根据需要进行设计。　　单个齿轮的画法同圆柱齿轮的规定完全相同。应当根据分锥角，画出分度圆锥的分度线，根据分度圆半径量出大端的位置，根据齿顶高、齿根高找出大端齿顶和齿根的位置，向分度锥顶连线，就是顶锥（齿顶圆锥）和根锥（齿根圆锥），根据齿宽量出分度圆上小端的位置，做分度圆线的垂直线，其他的次要结构根据需要设计即可。成品圆锥齿轮　　圆锥齿轮通常用于交角 9 0 ° 的两轴之间的传动，其各部分结构如图所示。齿顶圆所在的锥面称为顶锥面、大端端面所在的锥面称为背锥，小端端面所在的锥面称为前锥，分度圆所在的锥面称为分度圆锥，该锥顶角的半角称为分锥角，用 δ 表示。　　圆锥齿轮的轮齿是在圆锥面上加工出来的，在齿的长度方向上模数、齿数、齿厚均不相同，大端尺寸 * 大，其它部分向锥顶方向缩小。为了计算、制造方便，规定以大端的模数为准计算圆锥齿轮各部分的尺寸，计算公式见下表。　　其实与圆柱齿轮区别也不大，只是圆锥齿轮的计算参数都是打断的参数，齿根高是 1 . 2 倍的模数，比同模数的标准圆柱齿轮的齿顶高要小，另外尺高的方向垂直于分度圆圆锥的母线，不是州县的平行方向。　　单个圆锥齿轮的画法规则同标准圆柱齿轮一样，在投影为非圆的视图中常用剖视图表示，轮齿按不剖处理，用粗实线画出齿顶线、齿根线，用点画线画出分度线。在投影为非圆的视图中，只用粗实线画出大端和小端的齿顶圆，用点画线画出大端的分度圆，齿根圆不画。　　注意：圆锥齿轮计算的模数为大端的模数，所有计算的数据都是大端的参数，根据大端的分度圆直径，分锥角画出分度线细点画线，量出齿顶高、齿根高，即可画出齿顶和齿根线，根据齿宽，画出齿形部分，其余部分根据需要进行设计。　　单个齿轮的画法同圆柱齿轮的规定完全相同。应当根据分锥角，画出分度圆锥的分度线，根据分度圆半径量出大端的位置，根据齿顶高、齿根高找出大端齿顶和齿根的位置，向分度锥顶连线，就是顶锥（齿顶圆锥）和根锥（齿根圆锥），根据齿宽量出分度圆上小端的位置，做分度圆线的垂直线，其他的次要结构根据需要设计即可。主推系列产品展示圆锥齿轮毛胚　　 1 . 齿轮的大端模数 m 、压力角 α 、齿顶高系数 h a * 、齿顶间隙系数 c * 应是标准值。我国标准与 I S O 标准规定：标准压力角 α = 2 0 ° 、标准齿顶高系数 h a * = 1 、齿顶间隙系数 c * = 0 . 2 。对径节制齿轮、国外的其他标准或特殊设计中可以有其它值。　　 2 . 一般，齿数 Z 1 = 1 3 ～ 3 0 ，常取 ≥ 1 6 。对大传动比传动， Z 1 ≥ 6 ～ 8 ，但需采用大螺旋角、大齿形角或正传动的变位方式。　　 3 . 当齿数 Z 2 给定时自动计算传动比 i = Z 2 / Z 1 。如果输入传动比 i 则自动计算齿数 Z 2 = i Z 1 。　　 4 . 一般，齿宽系数 ψ R 1 。　　 6 . “ 计算 ” 钮，将计算结果显示于右侧框内，用于检查参数的合理性。 “ 计算清单 ” 钮在另页上显示计算的全部过程，可以下载或打印。按 “ 强度计算 ” 则进入齿轮强度计算网页。服务热线： 1 3 9 0 3 7 3 3 3 0 8 了解更多 > > 圆锥齿轮毛胚　　 1 . 齿轮的大端模数 m 、压力角 α 、齿顶高系数 h a * 、齿顶间隙系数 c * 应是标准值。我国标准与 I S O 标准规定：标准压力角 α = 2 0 ° 、标准齿顶高系数 h a * = 1 、齿顶间隙系数 c * = 0 . 2 。对径节制齿轮、国外的其他标准或特殊设计中可以有其它值。　　 2 . 一般，齿数 Z 1 = 1 3 ～ 3 0 ，常取 ≥ 1 6 。对大传动比传动， Z 1 ≥ 6 ～ 8 ，但需采用大螺旋角、大齿形角或正传动的变位方式。　　 3 . 当齿数 Z 2 给定时自动计算传动比 i = Z 2 / Z 1 。如果输入传动比 i 则自动计算齿数 Z 2 = i Z 1 。　　 4 . 一般，齿宽系数 ψ R 1 。　　 6 . “ 计算 ” 钮，将计算结果显示于右侧框内，用于检查参数的合理性。 “ 计算清单 ” 钮在另页上显示计算的全部过程，可以下载或打印。按 “ 强度计算 ” 则进入齿轮强度计算网页。 a b o u t u s 关于我们雄厚的技术力量的加工设备，坚持走质量效益型发展道路，产品价格优惠，质量有保障 2 0 0 0 年成立于 2 0 0 0 年 1 0 0 万注册资本 1 0 0 0 + 占地面积 1 0 0 + 产品类别 a b o u t u s 成立于 2 0 0 0 年新乡市新发齿轮有限公司新乡市新发齿轮有限公司隶属于辉县市新发机械厂是以圆锥齿轮制造为主的企业，始建于 2 0 0 0 年，地处中原交通便利，距新乡市 1 0 公里，距济（源）东（明）高速新乡西站 1 公里。本厂先后从德国进口 1 6 0 K 型圆锥齿轮刨齿机，较大直径 Φ 1 6 0 0 、模数 4 0 m m ，国产 Y 2 3 8 0 A 圆锥齿轮刨齿机及相配套的加工设备和检测设备，建立健全的各项规章制度，完善的各种检测手段，企业始终坚持 “ 以质量求生存、以信誉求发展 ” 的经营理念，以制造优质产品，服务和谐社会为目标，使用户满意是我们永远的追求。企业宗旨：以过硬的产品质量占领市场；以优质的售后服务巩固市场；以灵活的经营方式开拓市场；热忱欢迎各界朋友光临指导。选择我们的四大理由：新发机械 1 9 年专注于圆锥齿轮研发、生产、销售于一体的生产厂家，是众多知名商家的长期合作伙伴，也是众多钢构、起重机、铁路等圆锥选齿轮供应商及制作者多种款式、多种型号，更好的满足您的需求。本厂先后从德国进口 1 6 0 K 型圆锥齿轮刨齿机，较大直径 Φ 1 6 0 0 、模数 4 0 m m ，国产 Y 2 3 8 0 A 圆锥齿轮刨齿机及相配套的加工设备和检测设备，满足您的不同要求。优惠的价格、快捷的售后服务，让利于客户。雄厚的技术力量的加工设备，坚持走质量效益型发展道路，产品价格优惠，质量有保障。贴心服务，合作省心、放心。售前：工作人员免费上门测量，并根据现场实际情况提供建议。售中：研制团队做出上佳的工程方案并和您确定提交，每台产品都经调试试用确保能正常使用，无漏洞。售后：开据质保书、维修单，让客户没有后顾之忧。您只需一个电话，剩下的交给我们！了解更多 > > O u r a d v a n t a g e s 新发 · 实力工厂多种款式、多种型号，更好的满足您的需求实力工厂新发机械 2 2 年专注于圆锥齿轮研发、生产、销售于一体的生产厂家，是众多知名商家的长期合作伙伴，也是众多钢构、起重机、铁路等圆锥选齿轮供应商及制作者。查看相关产品 O u r a d v a n t a g e s 新发 · 生产实力建立健全的各项规章制度生产实力本厂先后从德国进口 1 6 0 K 型圆锥齿轮刨齿机，较大直径 Φ 1 6 0 0 、模数 4 0 m m ，国产 Y 2 3 8 0 A 圆锥齿轮刨齿机及相配套的加工设备和检测设备。查看相关产品 O u r a d v a n t a g e s 新发 · 交付更快竭诚为国内外广大客户服务，并期待与您携手合作交付更快优惠的价格、快捷的售后服务，让利于客户，雄厚的技术力量的加工设备，坚持走质量效益型发展道路，产品价格优惠，质量有保障查看相关产品 O u r a d v a n t a g e s 新发 · 售后服务根据您的实际需求，推荐适合的设备和解决方案售后服务技术支持，客服团队，为您提供 7 * 2 4 小时的售后服务，产品质量问题 2 小时应急响应。产品交付提供免费技术培训。查看相关产品实力工厂 S t r e n g t h f a c t o r y 生产实力 P r o d u c t i o n s t r e n g t h 交付更快 F a s t e r d e l i v e r y 售后服务 a f t e r s a l e s e r v i c e C h o o s e u s 他们选择了我们众多知名商家的长期合作伙伴，也是众多钢构、起重机、铁路等圆锥选齿轮供应商及制作者客户案例展示更多详情 > > 客户案例展示更多详情 > > 客户案例展示更多详情 > > 客户案例展示更多详情 > > n e w s i n f o r m a t i o n 新闻资讯工作人员免费上门测量，并根据现场实际情况提供建议直径 1 6 0 0 m m 以上大型锥齿轮的精制齿加工 2 0 2 2 1 2 3 0 访问量： 2 8 9 5 模数 2 8 . 3 齿数 9 6 分度圆直径 2 7 1 6 . 6 m m 模数 2 8 . 3 齿数 9 6 分度圆直径 2 7 1 6 . 6 m m 模数 3 2 齿数 1 2 0 分度圆直径 3 8 4 0 m m 中国齿轮行业的发展现状有哪些？ 2 0 2 2 1 2 3 0 访问量： 2 9 6 0 中国齿轮工业在 “ 十五 ” 期间得到了快速发展： 2 0 0 5 年齿轮行业的年产值由 2 0 0 0 年的 2 4 0 亿元增加到 6 8 3 亿元，年复合增长率 2 3 . 2 7 % ，已成为中国机械基础件中规模至大的行业。就市场需求与生产规模而言，中国齿轮行业在全球排名已超过意大利，居世界第四位。 2 0 0 6 年，中国全部齿轮、传动和驱动部件制造企业实现累计工业总产值 1 0 2 6 2 8 1 8 3 千元，比上年同期增长 2 4 . 1 5 % ；实现累计产品销售收入 9 8 2 3 8 2 4 0 千元，比上年同期增长 2 4 . 3 7 % ；实现累计利润总额 5 6 6 5 2 1 0 千元，比上年同期增长 2 6 . 8 5 % 。 2 0 0 7 年 1 1 2 月，中国全部齿轮、传动和驱动部件制造企业实现累计工业总产值 1 3 6 5 4 2 8 4 1 千元，比上年同期增长 3 0 . 9 6 % ； 2 0 0 8 年 1 1 0 月，中国全部齿轮、传动和驱动部件制造企业实现累计工业总产值 1 4 4 5 2 9 1 3 8 千元，比上年同期增长 3 2 . 9 2 % 。中国齿轮制造业与发达国家相比还存在自主创新能力不足、新品开发慢、市场竞争无序、企业管理薄弱、信息化程度低、从业人员综合素质有待提高等问题。现阶段齿轮行业应通过市场竞争与整合，提高行业集中度，形成一批拥有几十亿元、 5 亿元、 1 亿元资产的大、中、小规模企业；通过自主知识产权产品设计开发，形成一批车辆传动系（变速箱、驱动桥总成）牵头企业，用牵头企业的配套能力整合齿轮行业的能力与资源；实现专注化、网络化配套，形成大批有特色的工艺、有特色的产品和有快速反应能力的企业；通过技改，实现现代化齿轮制造企业转型。 “ 超声波探伤检验 ” 的现场实际操作 2 0 1 6 0 1 2 7 访问量： 2 8 8 5 满洲里澳龙贸易有限公司与俄罗斯客户莅临我厂参观指导，并订购我厂产品 2 0 1 6 0 1 2 7 访问量： 3 1 2 1 直齿齿轮测绘方法 2 0 1 6 0 1 2 2 访问量： 3 1 1 4 　　直齿圆柱齿轮是实际生产和使用当中 * 常见齿轮之一，在使用过程当中损坏是难免的，这样就需要制作一件与原来一样的新齿轮，由于各种原因客户无法提供所需直齿圆柱齿轮的图纸，为了保证加工出的产品能正常使用，需对齿轮进行准确测绘，测绘工作是一项复杂的工作，由于介绍直齿圆柱齿轮测绘的资料很少，查阅自然就不便了，通过实际操作归纳总结的几种实际生产当中对直齿圆柱齿轮测绘的工作经验及方法。介绍如下：　　首先，直齿圆柱齿轮的参数和尺寸虽多，但是各种齿轮的标准制度，都规定了以模数或径节，作为其它参数和各部尺寸的计算依据。因此测绘工作要尽全力准确判定模数或径节的大小，同时压力角是判定齿形的基本参数，准确判定同样重要。　　其次，我们要了解所测绘齿轮的使用情况和生产国家，这样我们就可预估出这个齿轮所采用的标准制度。一般我国、日本、德国、法国、捷克、前苏联都是模数制，也可以观察齿轮的齿形，如果齿形轮廓弯曲且齿槽底部狭窄呈圆弧状，可初步判定为模数制，标准压力角多是 2 0 度；美国和英国采用径节制，标准压力角 1 4 . 5 度和 2 0 度两种，观察齿形轮廓较平直且齿槽底部较宽圆弧小，可初步判定为径节制，压力角 1 4 . 5 度，也可用齿轮滚刀或标准齿条样本进行比试来判定是哪种压力角，知道的以上情况，就可以进行实际测绘了：　　（ 1 ）测量齿顶圆直径 D m 法　　首先数出齿轮齿数 Z ，然后用游标卡尺测量出齿顶圆直径 D m ，如果判定了齿轮是模数制标准齿形，它的模数：　　 m = D m / Z + 2 　　如果判定齿轮是径节制标准齿形，它的径节是　　 D p = 2 5 . 4 * （ Z + 2 ） / D m 　　但是，需要注意的是，如果齿轮齿数为偶数时，才可直接测量；如果齿数为奇数，所测量的尺寸并不是齿顶圆直径 D m ，而是一个齿的齿顶到对面的齿槽两齿面与齿顶圆交点的距离 D ，它比齿顶圆直径要小，通常将它 D m 乘以校正系数 k 来得到齿顶圆直径 D ，即：　　 D m = k * D 　　实际当中用奇数齿齿轮齿顶圆直径校正系数 k （表 1 ）算出的齿顶圆直径普遍偏小，用修正后的校正系数 k （表 2 ）按上边的公式计算出的齿顶圆直径更接近实值，表 2 比表 1 更精确，齿数分的更细，可参考。　　表 1 奇数齿齿轮齿顶圆直径校正系数 k Z k Z k Z k Z k Z k Z k 7 1 . 0 2 5 7 1 5 1 . 0 0 5 5 2 3 1 . 0 0 2 3 3 1 1 . 0 0 1 3 3 9 1 . 0 0 0 8 5 3 ~ 5 7 1 . 0 0 0 4 9 1 . 0 1 5 4 1 7 1 . 0 0 4 2 2 5 1 . 0 0 2 0 3 3 1 . 0 0 1 1 4 1 ~ 4 3 1 . 0 0 0 7 5 9 ~ 6 7 1 . 0 0 0 3 1 1 1 . 0 1 0 3 1 9 1 . 0 0 3 4 2 7 1 . 0 0 1 7 3 5 1 . 0 0 1 0 4 5 ~ 4 7 1 . 0 0 0 6 6 9 ~ 8 5 1 . 0 0 0 2 1 3 1 . 0 0 7 3 2 1 1 . 0 0 2 8 2 9 1 . 0 0 1 5 3 7 1 . 0 0 0 9 4 9 ~ 5 1 1 . 0 0 0 5 8 7 ~ 9 9 1 . 0 0 0 1 　　表 2 修正后的校正系数 k Z k Z k Z k Z k Z k 7 1 . 0 5 2 1 2 1 1 . 0 0 5 6 3 5 1 . 0 0 2 0 4 9 1 . 0 0 1 0 8 5 ~ 9 9 1 . 0 0 0 3 9 1 . 0 3 1 1 2 3 1 . 0 0 4 7 3 7 1 . 0 0 1 8 5 1 ~ 5 3 1 . 0 0 0 9 1 0 1 ~ 1 2 9 1 . 0 0 0 2 1 1 1 . 0 2 0 7 2 5 1 . 0 0 4 0 3 9 1 . 0 0 1 6 5 5 ~ 5 7 1 . 0 0 0 8 1 3 1 ~ 2 2 1 1 . 0 0 0 1 1 3 1 . 0 1 4 7 2 7 1 . 0 0 3 4 4 1 1 . 0 0 1 5 5 9 ~ 6 1 1 . 0 0 0 7 1 5 1 . 0 1 1 0 2 9 1 . 0 0 2 9 4 3 1 . 0 0 1 3 6 3 ~ 6 5 1 . 0 0 0 6 1 7 1 . 0 0 8 6 3 1 1 . 0 0 2 6 4 5 1 . 0 0 1 2 6 7 ~ 7 3 1 . 0 0 0 5 1 9 1 . 0 0 6 7 3 3 1 . 0 0 2 3 4 7 1 . 0 0 1 1 7 5 ~ 8 3 1 . 0 0 0 4 　　如果奇数齿齿轮不是齿轮轴而是带孔的，也可以测量内孔直径 d 和孔壁到齿顶的距离 H ，通过下式得出齿顶圆直径：　　 D m = 2 * H + d 　　（ 2 ）测量全齿高 h 法　　当齿轮因模数大、打牙等原因，不便于测量齿顶圆直径时，可测量齿全高 h 来确定模数或径节。齿全高 h 可用游标卡尺的深度尾针来测量，其它的深度测量工具也行，按现场条件而定；如果齿轮带孔可以间接求出齿全高 h ，通过测量内孔壁到齿顶和齿根的距离相减即为齿全高 h ，模数或径节按下式求出：　　 m = h / 2 f + c D p = 2 5 . 4 * （ 2 f + c ） / h 　　 f : ：齿顶高系数 c ：径向间隙系数　　 f 、 c 可以查齿轮标准制度参数表得知　　（ 3 ）测量中心距 A 法　　当齿轮牙形变尖、磨损严重、滚牙等情况时，以上两种方法就无法测量，此时我们可要求客户提供两配对齿轮的中心距 A 和两齿轮的齿数，这些很容易做到，再按下式计算模数或径节：　　 m = 2 * A / Z 1 + Z 2 D p = 2 5 . 4 * （ Z 1 + Z 2 ） / 2 * A 　　 Z 1 、 Z 2 ：配对齿轮的齿数　　三种方法中任何一种算出的模数或径节再与标准模数或径节系列相比较，取 * 接近的即可。生产保障规模化生产，保障产品质量和产能品质保障标准化质检流程物流保障包装严实，极速发货服务保障 7 * 2 4 全方位贴心服务关于我们公司简介企业文化资质荣誉厂容厂貌产品中心成品圆锥齿轮半成品圆锥齿轮联系我们联系方式在线留言地图导航快捷导航案例分享新闻资讯官方微信免费咨询热线： 1 8 8 3 7 3 6 5 5 5 0 随时与我们联系， 2 4 小时在线为您服务裴经理： 1 3 9 0 3 7 3 3 3 0 8 电话： 1 8 8 3 7 3 6 5 5 5 0 邮箱： h x x f j x @ 1 6 3 . c o m 地址：辉县市高村（孟庄镇） C O P Y R I G H T © 2 0 2 2 新乡市新发齿轮有限公司备案号：豫 I C P 备 1 9 0 2 7 6 7 1 号产品地图我们拨号咨询在线客服电话 1 3 9 0 3 7 3 3 3 0 8 官方微信扫一扫顶部返回顶部

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